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轨道小车几何测量仪-机械设计

浏览次数:879 分类:创新设计与研发生产案例 分类:新工业设备

客户在该项目中的设计需求

由于单轮与双轮组件走行轮采用圆柱形与外圆环圆柱形的设计,在制造过程需要不同的模具进行铸造,并且双轮组件走行轮贴合轨道的外圆环侧面与走行轮表面的精度也大不相同,从而大大增加了铸造的繁琐。

另外由于轨检小车的双轮组件走行轮外圆环侧面与轨道侧面在轨道检测时要一直保持贴合的滚动接触状态,故在长时间的使用会造成较明显的磨损痕迹,从而造成轨距测量误差的加大。而在走行轮后期维护上,走行轮外圆环侧面或者走行轮表面遇到磨损需要更换时,则需要换掉整个走行轮,从而造成维修成本增加与材料浪费。

 

 

拓成为客户提供的创新设计价值

  • 对轨道几何状态测量仪的结构形式进行优化设计,利用有限元分析软件建立力学模型,进行力学分析,并与传统算法的刚度进行了对比
  • 运用密度低、强度高的新型工程材料设计重要零部件,对危险截面进行了强度校核,试验证明优化设计后轨道几何状态测量仪符合规定的强度和刚度要求,达到减轻重量目的
  • 根据结构上的设计,单个操作员就能快速、安全地获取现有轨道信息并且归档。轨检小车易于移动可保证铁路的正常运营。

 

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